1。鹅翅上的羽毛分布：从外到内，第1~3是半边毛，做低级球；第4~10是刀羽毛，做中高级球；第11~16是窝羽毛，做低级球。由此可见，每只鹅只有14根羽毛可以用作中球。

2。羽毛球片购回工厂后，进行人工等级分拣过程（一级、二级、三级、四级、废毛等）。

3。计算机测量羽毛球的弯曲度、拱度、厚度和颜色，以确保羽毛球飞行稳定性的合格率（16个相同的毛球插入一个球）

4。购买的球头通过重新称重以确保成品球的重量一致性（从一道工序开始控制重量）

5。测量的毛片与称重的球头准确匹配后，在插球机上插入球（组装）

6。注入装配的半成品球，以确保羽毛球根部有足够的强度，

7。绑定半成品球，控制球口直径（双线同时绑定）

8。固定线位，确保球口直径的准确性和一致性（手工胶）

9。采用先进的滚动胶技术，将聚合物树脂胶充分压入两个线圈，而不仅仅是涂在线圈表面。

10。测试羽毛球在规定范围内的旋转，以确保飞行稳定性和速度的准确性。

11。测量每个羽毛球的重量，以确保羽毛球在飞行中的旋转惯性基本相同，从而确保飞行速度的准确性。

12。测量每个羽毛球的球口直径，以确保飞行中羽毛球的阻力基本相同，从而提高飞行速度的准确性。

13。对羽毛球进行胶带和外观分类，以确保每个球具有很强的渗透性和美观性。

14。在特殊的试验室中，测试每个球的飞行稳定性，以确保飞行稳定性标准与等级标准一致。